對于藥廠設計來說，藥廠的藥品生產(chǎn)總會遇發(fā)塵量大、發(fā)熱量大、散濕量大和發(fā)臭的情況，特別是對于固體制劑藥品的生產(chǎn)來說，產(chǎn)塵的工序多，發(fā)塵量大，對于在進行藥廠設計是，要根據(jù)每種工藝的特點進行針對性的設計，下面華盛興邦就談下藥廠固體制劑車間產(chǎn)塵、排熱、排濕及臭味處理方法。

一、藥廠固體制劑車間產(chǎn)塵的處理

藥廠固體制劑車間的顯著特點是產(chǎn)塵的工序多，班次不一。發(fā)塵量大的粉碎、過篩、制粒、干燥、整粒、總混、壓片、充填等崗位，需設置必要的捕塵、除塵裝置，產(chǎn)塵室內(nèi)同時設置回風及排風，排風系統(tǒng)均與相應的送風系統(tǒng)連鎖，即排風系統(tǒng)只有在送風系統(tǒng)運行后才能開啟，應避免不正確的操作，以保證潔凈區(qū)相對室外正壓。工序產(chǎn)塵時應開除塵器，關(guān)閉回風；不產(chǎn)塵時開回風，關(guān)閉排風。

設置操作前室，前室相對公共走道為正壓，前室相對產(chǎn)塵間為正壓，產(chǎn)塵間保持相對負壓，以阻止粉塵的外溢，避免對鄰室或公共走道產(chǎn)生污染。

二、藥廠固體制劑車間排熱、排濕及臭味的處理

配漿、容器具清洗等散熱、散濕量大的崗位，除設計排濕裝置外，也可設置前室，避免由于散濕和散熱量大而影響相鄰潔凈室的操作和環(huán)境空調(diào)參數(shù)。

藥廠烘房是產(chǎn)濕、產(chǎn)熱較大的工序，如果將烘房排氣先排至操作室內(nèi)再排至室外，則影響工作室的溫濕度。將烘房室排風系統(tǒng)與烘箱排氣系統(tǒng)相連，并設置三通管道閥門，閥門的開關(guān)與烘箱的排濕連鎖，即排濕閥開時，排風口關(guān)。此時烘房的濕熱排風不會影響烘房工作室的溫度和氣流組織。

膠囊殼易吸潮，吸潮后易粘連，無法使用，儲存溫度應在18～24℃，相對濕度45％～55％，可使用恒溫恒濕機調(diào)控。硬膠囊充填相對濕度應控制在45％～50％范圍內(nèi)，應設置除濕機，避免因濕度而影響充填，膠囊劑特別易受溫度和濕度的影響，高濕度會使包裝不良的膠囊劑變軟、變黏、膨脹并有利于微生物的滋長，因此成品膠囊劑的儲存也要設置專庫進行除濕儲存。

鋁塑包裝機工作時會產(chǎn)生PVC焦臭味，故應設置排風。排風口位于鋁塑包裝機熱合位置的上方。