藥廠生產(chǎn)車間是由各種生產(chǎn)設(shè)備以系統(tǒng)的合理的方式組合起來的整體，根據(jù)一定的工藝流程和現(xiàn)場建設(shè)條件，通過最經(jīng)濟(jì)和安全的途徑，將原料生產(chǎn)成為一定數(shù)量和符合一定質(zhì)量要求的產(chǎn)品。

（1）操作室及藥廠潔凈室內(nèi)僅布置必要的工藝設(shè)備，以盡可能減少建筑面積。

（2）有潔凈度要求的崗位或車間的凈高一般可控制在2.6m以下，但精制、配料等工段的設(shè)備常帶有攪拌器，廠房的凈高應(yīng)考慮攪拌軸的安裝和檢修高度。

（3）藥廠潔凈室內(nèi)的設(shè)備一般不采用基礎(chǔ)塊。必須采用時(shí)，宜采用可移動(dòng)的砌塊水磨石光潔基礎(chǔ)塊。

（4）設(shè)備的安裝位置不宜跨越潔凈等級不同的房間或墻面。必須跨越時(shí)，應(yīng)設(shè)置密封隔斷裝置，以防不同潔凈等級房間之間的交叉污染。

（5）易污染或散熱大的設(shè)備應(yīng)盡可能布置在藥廠潔凈區(qū)（室）外，必須布置在室內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在排風(fēng)口附近。

（6）生產(chǎn)過程中，粉碎、過篩等粉塵和噪聲較大的工序，應(yīng)按工藝流程的順序分成若干個(gè)獨(dú)立的小室，分別布置各工序的設(shè)備，并采用消聲隔音裝置以改善操作環(huán)境。

（7）有特殊要求的儀器儀表，應(yīng)布置在專門的儀器室內(nèi)，并有防止靜電、震動(dòng)、潮濕或其他外界因素影響的措施。

（8）物料烘箱、干燥滅菌烘箱、滅菌隧道烘箱等設(shè)備宜采用跨墻布置，即將主要設(shè)備布置在非潔凈區(qū)或控制區(qū)，待烘物料或器皿由此區(qū)進(jìn)入，以墻為分割線，墻的另一側(cè)為潔凈區(qū)，烘干后的物料或器皿由該區(qū)取出。顯然設(shè)備的門應(yīng)能雙向開啟，但不允許同時(shí)開啟，設(shè)備既具有烘干功能，又具有傳遞窗功能。

（9）在進(jìn)行發(fā)酵車間布置時(shí)盡量將體積大的儲(chǔ)罐及有震動(dòng)的設(shè)備布置在底層。個(gè)別設(shè)備和溶媒回收塔等可露天布置。在室外布置高大設(shè)備時(shí)，要注意廠房的采光和通風(fēng)，并保持一定的距離。