一、藥廠設(shè)計之提取車間組成

提取車間一般由下列部分組成。

1、各生產(chǎn)工段:提取工段、精烘包工段等。

2、配電室。

3、動力間（如真空泵房、空調(diào)機房、冷凍、循環(huán)水站）

4、水處理間。

5、車間辦公室、車間資料室、車間會議室、工人休息室、更衣室、浴室和廁所等。

二、藥廠設(shè)計之提取車間的設(shè)備布置

提取車間大多采用框架結(jié)構(gòu)、多層廠房，通常為長方形。提取車間一般可以按過濾、提取、精制、結(jié)晶、干燥等工藝順序來布置設(shè)備，以避免物料來回往返運輸。在操作中相互有聯(lián)系的設(shè)備應(yīng)布置得彼此接近，并保持必要的間距，除了考慮到合理的操作間距外，還要照顧到原材料、半成品的臨時堆放及固體物料的運送通道。雖然，前后工序的設(shè)備布置在同一個平面上有很多優(yōu)點，但有時也可利用高低位差來布置設(shè)備，如蒸發(fā)濃縮器、結(jié)晶罐、離心機往往采用立體布置，將蒸發(fā)濃縮器布置在最上層，結(jié)晶罐在中間，離心機在最下面，物料就可以順流而下。但是當物料在濃縮后，需要在酒精等溶劑中結(jié)晶析出，考慮到防爆要求，應(yīng)盡量將結(jié)晶罐和離心機布置在頂層。此外，應(yīng)盡可能將體積較大的儲罐及有震動的機泵布置在底層。干燥、包裝要布置在潔凈區(qū)其潔凈度級別要符合GMP要求，并設(shè)置相應(yīng)的輔助區(qū)，如器具清洗、器具滅菌間等。

提取車間通常使用有機溶劑，因此，在工藝設(shè)備布置時要考慮防爆泄爆措施。