食品工廠給水處理的任務是根據(jù)原水水質和處理后水質要求，采用最適合的處理方法，使之符合生產和生活所要求的水質標準。食品工廠設計水質凈化系統(tǒng)可分為原水凈化系統(tǒng)和水質保度處理系統(tǒng)。如果使用自來水為水源，一般不需要進行原水處理。 采用其他水源時常用的處理方法有混凝、沉淀和澄清，過濾、軟化和除鹽等。食品工廠工藝設計用水處理要根據(jù)原水水質和生產要求，采用不同的處理方式。產品用水、生活用水、除澄清過濾處理外，還需經(jīng)消毒處理，鍋爐用水還需軟化處理。

為了滿足食品工廠工藝生產用水的要求而要對滿足生活用水衛(wèi)生標準的生產用水作進步深度處理，常用的方法有活性炭吸附、微濾、電滲析、反滲透和離子交換等方法。水的深度處理通常與生產工藝緊密相關，有時就是生產過程的一部分， 如礦泉水生產、純凈水生產、飲料生產等，具體方法可參考其他相關資料，此處不作詳細論述。

食品工廠排水系統(tǒng)設計
食品工廠的排出水按性質可以分為生產污水、生產廢水、生活污水、生活廢水和雨水等，一般情況下，食品工廠設計的排水系統(tǒng)宜采取污水與雨水分流排放系統(tǒng)，即采用兩個排水系統(tǒng)分別排放污水與雨水。根據(jù)污水處理工藝的選擇，有時還要將污水按污染程度再進行細分，清濁分流，分別排至污水處理站，分質進行污水處理。排水量的計算也采用分別計算、最后累加的方法進行。

（一）排水量計算
水食品工廠的排水量普遍較大， 根據(jù)國家環(huán)境保護法，生產廢水和生活污水需經(jīng)過處理達到排放標準后才能排放。
生產廢水和生活污水的排放量可按生產、生活最小時給水量的85%~90%計算。

（二）排水設計要點
食品工廠設計中衛(wèi)生是食品工廠的頭等要事，而排水設施和排水效果的好壞又直接關系到工廠衛(wèi)生面貌的優(yōu)劣，工藝設計人員對此應有足夠的注意。
（1）生產車間的室內排水（包括樓層）宜采用無蓋板的明溝，或采用帶水封的地漏，明溝要有一定的寬度（200~ -300mm）、深度（150~400mm）和坡度（>1%），車間地坪的排水坡度宜為1. 5%~2.0%。
（2）在進入明溝排水管道之前，應設置格柵，以截留固形物，防止管道堵塞，垂直排水管的口徑應比計算選大1~2號，以保持排水暢通。
（3）食品工廠設計生產車間的對外排水口應加設防鼠裝置，宜采用水封窨井，而不用存水彎，以防堵塞。
（4）生產車間內的衛(wèi)生消毒池、地坑及電梯坑等，均需考慮排水裝置。
（5）車間的對外排水盡可能考慮清濁分流，其中對含油脂或固體殘造較多的廢水（如肉類和水產加工車間），需在車間外，經(jīng)沉淀撇油和去渣后，再接入廠區(qū)下水管。
（6）室外排水也應采用清濁分流制，以減少污水處理量。
（7）食品工廠設計的廠區(qū)污水排放不得采用明溝，而必須采用埋地暗管，若不能自流排除廠外，得采用排水泵站進行排放。
（8）廠區(qū)下水管也不宜用滲水材料砌筑，一般采用混凝土管，其管頂埋設深度般不宜小于0.7m。由于食品工廠廢水中含有固體殘渣較多，為防止淤塞，設計管道流速應大于0.8m/s，最小管徑不宜小于150mm，同時每隔段距離應 設置窨井，以便定期排除固體沉淀污物。排水工程的設計內容包括排水管網(wǎng)、污水處理和利用兩部分。
食品工廠用水量大，排出的工業(yè)廢水量也大。許多的廢水都不能直接排放，必須采用合適的處理方法，所以在食品工廠設計過程中，一定要使排出的工業(yè)廢水都必須達到國家排放標準。