一、地面
1、車間地面應(yīng)使用無毒、無味、不滲透、不吸水、耐腐蝕的建筑材料鋪砌，如地板膠、水磨石、環(huán)氧樹脂、金剛砂耐磨地坪、固化地面、石材地面等。
2、地面應(yīng)平坦防滑、無裂縫、耐磨、并易于清潔、消毒，需用水沖洗地面的車間，其地面應(yīng)有一定坡度（1.0%~1.5%為宜），以便于排水，且應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。
3、地面要便于清潔、不得有脫落、反沙的情況出現(xiàn)。
4、做地面的材質(zhì)需要根據(jù)客戶的地面基礎(chǔ)、生產(chǎn)產(chǎn)品決定：
1）如地面基礎(chǔ)差，不建議用耐磨地坪（如袁鮮），可能會出現(xiàn)空鼓、反沙的情況；
2）調(diào)味料車間，用油比較多，地面有油污，必須要用防滑的材質(zhì)（不建議用不防滑的地磚、環(huán)氧地坪）；前處理間、加熱車間、調(diào)味料車間、洗滌車間等最好不采用防滑地磚，防滑效果并不理想，最好用花崗石、耐磨地坪等；排水溝不銹鋼蓋板表面應(yīng)做紋路處理，提高防滑性能。
3）具有腐蝕液體的車間（漂洗毛肚、部分魔芋制品車間），不建議用水磨石地面，容易腐蝕，不便于清潔。
4）地面未做防潮層，不建議使用環(huán)氧地坪漆。
5、局部抬高地面與未抬高區(qū)域間應(yīng)做緩坡，且坡面要求不能掉灰，既能夠滿足食品衛(wèi)生規(guī)范，又能夠達(dá)到省力的作用。。
6、特別強(qiáng)調(diào)：地面需平整，不得有積水，用水量大的車間，保證水及時的流向排水溝，不得滿房間到處都是水（排水多的車間：前處理間、清洗間、浸泡間等供水管多的車間），否則地面容易積水發(fā)臭。
車間地面要求坡度施工難度如何？施工過程中哪種方式或地面做法有利于找坡？

二、供排水
1、供水點(diǎn)的設(shè)置，跟客戶使用的設(shè)備設(shè)施有關(guān)，供水點(diǎn)可以調(diào)整，但是必須與排水位匹配。（即放出的水，應(yīng)該立即流到排水溝或地漏，不得整個車間流，否則污水會污染車間）。
2、小型食品廠供水系統(tǒng)，一般采用枝狀管網(wǎng)。大中型多采用環(huán)裝管網(wǎng)，以保證供水正常。管網(wǎng)上的水壓必須保證每個車間或建筑物的最高層用水的自由水頭不小于6m，及一般為0.2-0.25MPa，如果水壓不夠需要增壓設(shè)施。技術(shù)部應(yīng)建立項目施工評估表，目的是施工前期對客戶單方面的基礎(chǔ)設(shè)施潛在的問題進(jìn)行評估，如主水管供水水壓、主電壓是否滿足廠房生產(chǎn)供給，避免后期投產(chǎn)后，不能滿足使用需求，造成責(zé)任不明確。
3、設(shè)備排放的工藝廢水在一切可行的情況直接引入排水口，在用水量大或直接采用管道排水不可行的情況下，地面需要有足夠多的地漏，達(dá)到地面不積水，車間污水不亂流的目的。
4、排水點(diǎn)位最好在供水點(diǎn)下面或是附近，不建議隔得太遠(yuǎn)。（這與客戶縮減裝修成本，減少排數(shù)點(diǎn)有關(guān)）。
5、排水有明溝（無蓋板）、明溝（有蓋板）、地漏3種形式，但均需要比地面矮，不然周圍溢出的水無法排走。明溝適宜的寬度為200-300mm，深度為150-400mm、坡度為1%。
6、明溝底部需要光滑、有坡度，排水溝內(nèi)不得積水，保證污水能順利排走。
注：明溝蓋板同地面接縫處處理方式應(yīng)得當(dāng)，應(yīng)平整，不能凹凸不平，避免車間污物在此積累，造成污染。排水溝接縫處的地坪局部缺口尚需方案改進(jìn)，如采用焊接不銹鋼模片通過膠粘劑與地坪無縫粘接牢固等方式實(shí)現(xiàn)。
7、有明溝和暗管相結(jié)合的排水溝，如明溝匯集水，再進(jìn)入暗管的情況，暗管管口的高度須與明溝溝底持平或更低，才能保證污水順利排走。
8、如使用地漏，車間內(nèi)需要用帶水封的防臭地漏。地漏的大小需要和該區(qū)域的供水相關(guān)，如供水點(diǎn)多，地漏則需要用排水量大的，如果供水點(diǎn)多，且不集中，不便于收集污水的，需要用排水明溝收集后用地漏排出。
9、污水總的排放口（與外界通的地方），需要設(shè)置防鼠網(wǎng)，防止老鼠進(jìn)入車間。
10、在進(jìn)入明溝排水管之前，應(yīng)設(shè)置格柵，以截留固形物，防止管道堵塞。對于有排水中混有油脂和固態(tài)殘渣的食品廠，需要實(shí)用大規(guī)格排水暗管，避免堵塞。
11、垂直排水管道口徑應(yīng)比計算的選大1-2號，以保證排水通暢。
12、生產(chǎn)車間內(nèi)的衛(wèi)生消毒池、地坑及電梯坑等均需要考慮排水裝置。
13、車間內(nèi)對外排水盡可能考慮清濁分流，其中含有油脂或固態(tài)殘渣較多的廢水（如肉制品廠、毛肚、肉串廠等），需要在車間外，經(jīng)過沉淀池撤油和去渣后，再接入污水管網(wǎng)。
14、條件允許的情況下，化驗(yàn)室排水、消毒間直接流入污水井，避免接入車間排水內(nèi)。
15、污水的排放是從高清潔區(qū)的房間流向低清潔區(qū)的房間，如因客戶污水處理池位置調(diào)整或其他情形，需要調(diào)整污水流向的，需要工程部和技術(shù)部設(shè)計人員溝通，更改方案。
16、凍庫的化霜排水管、空調(diào)冷凝水管等非生產(chǎn)用水，需排到低清潔區(qū)的一側(cè)，不建議排到內(nèi)包裝間或內(nèi)包材殺菌間，可以排到外包裝間。（排水管需要直接接到排水口，不得將水滿房間的漫）。
17、設(shè)計初期，應(yīng)與客戶溝通車間水池規(guī)格尺寸，確定水池下方地漏設(shè)計位置，避免后期地漏被落地水池遮擋不能正常使用。

三、門窗
1、物流通道可設(shè)置為物流門、傳遞窗、設(shè)備口、管道口等。通常，物流門高度不可超過1200mm，寬度建議不超過1500mm；傳遞窗，有一定的離地距離（800~1000mm），寬度和高度一般不超過1000mm，傳遞窗必須要有門。設(shè)備口、管道口依據(jù)設(shè)備、管道安裝位置及對應(yīng)尺寸開設(shè)，通常情況下這類門均需要常閉。清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)與其它區(qū)域之間應(yīng)安裝能及時關(guān)閉的門。凈化車間的兩側(cè)物流通道采用物流傳遞門或是氣閘室，保證凈化車間的始終保持正壓強(qiáng)。技術(shù)部設(shè)計圖紙應(yīng)清晰標(biāo)明從高潔凈區(qū)依次到低潔凈區(qū)的箭頭指向以及物流門，傳遞窗、人流門開關(guān)方向，便于工程部現(xiàn)場施工，如排水溝合理走向。
2、物流通道門或窗的插銷需要安裝到清潔區(qū)，由高清潔程度的房間來開關(guān)控制，即開門方向決定插銷安裝位置。物流門嚴(yán)格控制門間縫隙。
另：除直接對外物流門外，可否考慮強(qiáng)磁鐵，增加彩鋼門強(qiáng)度？
3、人員通道：人員進(jìn)入緩沖室、換鞋室、更衣室、員工通道及各車間的門，通常使用標(biāo)準(zhǔn)單開門通常標(biāo)準(zhǔn)單開門寬度為800~1000mm，高度2000mm或2200mm均可。清潔作業(yè)區(qū)入口應(yīng)考慮安裝風(fēng)淋門，風(fēng)淋門需要使用閉門器。
4、各庫房門通常使用標(biāo)準(zhǔn)雙開門，寬度為1500~3000mm，高度2200mm以上。當(dāng)庫房較小時，如添加劑庫，可使用與人員通道一致的單開門。但是添加劑庫需要裝2把鎖，添加劑需要雙人雙鎖管理。
1)物流門寬度0.8～1米，高度為1米左右。物流門上面最好單獨(dú)做一塊門板，方便客戶后期使用。
2)人流門門后擋水墻需要改善，對門有沖擊破損。
3)風(fēng)淋室與腳踏池之間臺階建議做緩坡，避免人員跌倒。
4)添加劑庫房門做雙鎖處理。
5)在成本控制范圍內(nèi)，建議考慮吊滑門(自動感應(yīng)型)，省空間，也排除了地面不平帶來的門開閉問題。
6)技術(shù)部可以考慮將擋水墻表面采用不銹鋼材料。
5、所有與外界環(huán)境接觸的“門口”需要，設(shè)置滅蠅燈和擋鼠板等。
1）擋鼠板的安裝，應(yīng)視門的開關(guān)方向而定，或安裝在門外側(cè)，或安裝在門內(nèi)側(cè)，以避免門開關(guān)的方便性，并不影響擋鼠板發(fā)揮應(yīng)有的作用。  擋鼠板高度60cm左右，寬度與門等寬，注意安裝方向。
2）滅蠅燈應(yīng)安裝在門內(nèi)側(cè)正上方的墻壁上，或者門內(nèi)側(cè)側(cè)面墻壁上，需依據(jù)實(shí)地情況選擇更利于滅蠅燈發(fā)揮作用的位置安裝，避免安裝在食品操作上方。必要時，可安裝風(fēng)幕機(jī)、水幕等。電擊式滅蠅燈避免安裝在加工間，以防蚊蟲尸體被拖車帶到其它車間。滅蠅燈安裝高度一般離頂50cm左右，避免直對門窗會將蚊蟲帶進(jìn)。一般安裝在進(jìn)門墻面或近門處側(cè)面。直接對外的門建議采用風(fēng)霧機(jī)。
6、車間的窗戶、排氣扇口、車間出氣口，均應(yīng)安裝紗窗或紗網(wǎng)，防止蚊蟲的進(jìn)入，不得有直接對外的縫隙存在，即會導(dǎo)致污染的縫隙存在。紗窗要采用可拆卸式，便于后期拆卸清洗。

四、墻體
1、墻體：
1）隔斷的材質(zhì)依據(jù)設(shè)計和客戶的要求，但是需要防水、防潮、防霉、無毒、無味、易沖洗、易消毒的材料如防火彩鋼板、磚墻、防火彩鋼板加磚墻等。頂角、墻角、地角、柱頭四周呈弧形（設(shè)置漫彎形交界面），便于清洗。交界處應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、易于清潔，能有效避免污垢積存。
2）使用磚墻時，應(yīng)使用淺色（最好白色）、無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂料或瓷磚對墻面進(jìn)行處理，確保其光滑、不易積累污垢且易于清潔；通常用白瓷磚或其他防腐蝕材料裝修高度不低于1500mm的墻裙。
3）若墻磚與彩鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合的墻角，需要先將磚貼后再安裝鋁槽，保證對接處便于清潔，無死角。
4）生產(chǎn)車間原則上避免使用深色的涂層，選擇淺色涂料以便觀察車間清潔狀況。
內(nèi)墻粉刷一般使用白水泥砂漿粉刷，再涂上耐化學(xué)腐蝕的過氯乙烯油漆或六偏水性內(nèi)墻防潮涂料，也可使用防瓷涂料。
2、窗臺：
1）開設(shè)窗戶時最好采用固定式無窗臺通窗結(jié)構(gòu)。
2）若設(shè)置窗臺，則窗臺高度應(yīng)距地面1m以上，窗臺結(jié)構(gòu)應(yīng)能避免灰塵積存且易于清潔，內(nèi)窗臺應(yīng)下斜45°。
3）若窗戶采用可開啟式窗結(jié)構(gòu)，尤其是直接對外接觸的窗戶，應(yīng)安裝易于拆下清潔的防蟲害窗紗。
4）窗戶玻璃應(yīng)使用不易碎材料，如鋼化玻璃。若使用普通玻璃，應(yīng)采取必要的措施防止玻璃破碎后對原料、包裝材料及食品造成污染，若加貼防爆膜。
3、樓與樓之間的隔斷：生產(chǎn)區(qū)域、化驗(yàn)室樓上和樓下不得相通，不得有衛(wèi)生死角（如新鑫和搭建二層的區(qū)域，樓上與樓下窗戶處有的是相通的）。

五、屋頂
1、吊頂區(qū)域應(yīng)使用防水、防潮、無毒、無味、易于觀察清潔狀況、易沖洗、表面涂層不易脫落的材料建造，且平整、光滑。
2、若頂棚為規(guī)則平面結(jié)構(gòu)，則可直接在屋頂內(nèi)層噴涂涂料作為頂棚。
3、若頂棚為不規(guī)則結(jié)構(gòu)，故可采用符合以上要求材質(zhì)進(jìn)行吊頂。
4、在可能產(chǎn)生冷凝水/凝結(jié)水的車間，吊頂應(yīng)有一定的坡度（建議坡度為2°），從結(jié)構(gòu)上預(yù)防凝結(jié)水垂直滴落，防止蟲害和霉菌滋生。
傾斜吊頂施工起來難度大否？是否有必要實(shí)行？成本會增加多少？

六、電點(diǎn)位
1）電的布局根據(jù)客戶的要求定，設(shè)計圖通常是根據(jù)設(shè)計師的經(jīng)驗(yàn)，布電的點(diǎn)位圖，實(shí)際安裝可能會做一定調(diào)整，安裝時工程部可以再與客戶溝通；洗消間的干手器和酒精噴霧器的插頭不能設(shè)置在洗手池上面，應(yīng)該設(shè)置在洗手池旁邊，洗完手先干燥，再噴酒精消毒。但是插座盡量設(shè)置足夠，比如化驗(yàn)室，用電比較多，盡量在能夠設(shè)置插孔的墻上都設(shè)置插座。
2）工廠供電需滿足工廠生產(chǎn)需要，以保證高質(zhì)量用電。同時食品生產(chǎn)車間多數(shù)環(huán)境潮濕，溫度較高，有的還有酸、堿、鹽等介質(zhì)，是典型的濕熱型電氣條件。車間總配電裝置最好設(shè)在一獨(dú)立、干燥的小房間內(nèi)，分配電裝置和啟動控制設(shè)備應(yīng)設(shè)水汽、防腐蝕，并集中于車間的某一部分。原料和產(chǎn)品經(jīng)常變化的車間，還要多留供電點(diǎn)位，以備設(shè)備的調(diào)換或移動，機(jī)械化生產(chǎn)線則設(shè)置專用的自動控制箱。

七、燈
1、照明燈
1）采光采用自然采光和人工照明共用方式光源應(yīng)使食品呈現(xiàn)真實(shí)的顏色。
檢驗(yàn)場所工作面混合照度不應(yīng)低于540lx；加工車間工作面混合照度不低于220lx；其他場所（如庫房）一般不應(yīng)低于110lx。光源應(yīng)使食品呈現(xiàn)真實(shí)的顏色。
2）在暴露食品、原料、人員、設(shè)備、操作臺等的正上方安裝照明設(shè)施時，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩或使用安全型照明設(shè)施。
照明燈類型有哪些？功率和照度分別是多少？
2、紫外燈
1）車間環(huán)境采用紫外燈、臭氧或其它方式進(jìn)行消毒。若采用紫外燈，則按照每10~15平方米設(shè)置一根40W的紫外燈。紫外燈的控制開關(guān)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，設(shè)置在照射房間外，并明確標(biāo)識。
2）各車間紫外燈用于空氣消毒，懸掛高度建議為距操作臺面1.8-2m，每15-20平米按一盞布置，紫外燈功率應(yīng)高于40W，如果使用臭氧可酌情減少紫外燈數(shù)量。車間更衣室和微生物實(shí)驗(yàn)室更衣室紫外燈用于空氣和工服消毒，安裝位置建議靠近在工服，如客戶采用更衣柜方式消毒紫外燈應(yīng)安裝在更衣柜內(nèi)。包材殺菌室紫外燈用于內(nèi)包材空氣殺菌，安裝位置同樣建議靠近在包材殺菌架，如使用多層包材殺菌架，應(yīng)根據(jù)包材殺菌數(shù)量增加紫外燈數(shù)量。
3、滅蠅燈
1）滅蠅燈必須安裝在離食品接觸面、裸露產(chǎn)品、包裝線和原材料3米范圍以外，不能正對門口或窗，以防將昆蟲吸引進(jìn)入車間。
2）滅蠅燈的安裝位置為門內(nèi)側(cè)正上方的墻壁上，或者門內(nèi)側(cè)側(cè)面墻壁上，離吊頂50cm，離地面1.5m的高度。
3）應(yīng)急照明燈應(yīng)安裝在門對面，照亮門出口。疏散燈安裝在離地30cm左右。應(yīng)急指示燈(安全出口指示)應(yīng)安裝在門正上方。應(yīng)急燈，疏散燈，應(yīng)急指示燈應(yīng)該單獨(dú)設(shè)置回路。

八、通風(fēng)
1、車間的庫房均要求通風(fēng)，如果沒有自然通風(fēng)窗，則需要安裝轉(zhuǎn)換氣扇；
2、需排出腐蝕性氣體換氣扇需要選擇耐腐蝕性的風(fēng)機(jī)；
3、有大量蒸汽產(chǎn)生的地方應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)和全面排風(fēng)；
4、排出高溫、高濕氣體時，為防止結(jié)露，應(yīng)對排風(fēng)管機(jī)通風(fēng)凈化設(shè)備進(jìn)行保溫；
5、對空氣潔凈度有要求的車間，應(yīng)安裝空氣過濾凈化設(shè)施。換氣通風(fēng)設(shè)施及管道、空氣凈化設(shè)施及管道應(yīng)布置于吊頂之上，空氣流向應(yīng)從清潔作業(yè)區(qū)到一般作業(yè)區(qū)。
6、對于工作地點(diǎn)氣溫大于35攝氏度時，已設(shè)置崗位吹風(fēng)，必要時可輔以冷風(fēng)，風(fēng)速不低于5m/s。
7、進(jìn)、出氣口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護(hù)罩，防止蟲害進(jìn)入，同時，便于清潔、維修和更換?？諝膺^濾裝置應(yīng)定期清潔。
8、進(jìn)氣口位置應(yīng)合理，高度一般超過2m，同時應(yīng)與出氣口、戶外垃圾存放裝置等污染源保持適宜的距離和角度。
9、某些特殊生產(chǎn)過程，如香辛料粉碎，應(yīng)安裝除塵設(shè)施。
10、油煙較多的區(qū)域需要安裝油煙凈化器。
11、在工程部現(xiàn)場放線(排水溝和彩鋼板)完成后，設(shè)計部應(yīng)分別到場檢查準(zhǔn)確性。
12、方案變更設(shè)計部最好以文字和圖片結(jié)合方式告知項目經(jīng)理?，F(xiàn)場凡是涉及到點(diǎn)位變更的情況，項目經(jīng)理應(yīng)及時上報造價部，溝通后方可作業(yè)。所有最終圖紙出自造價部，項目經(jīng)理應(yīng)注意。
13、各項目最好在工地附近找到可以開專票或普票的固定五金材料店，減少零星采購。
14、堅持公司執(zhí)行力，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，每個員工不論職位高低，都應(yīng)謹(jǐn)記一言一行都將代表公司形象，謹(jǐn)言慎行??！
食品廠的施工要求就是：便于工廠的清潔，無死角。從自己使用的角度出發(fā)，施工嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，開門、開窗的位置與圖紙一致。