食品廠凈化車間是一個特殊的地方，這里是食品生產(chǎn)的核心區(qū)域，對空氣潔凈度非常敏感。但是無論是人員本身還是物料本身最開始都攜帶的很多的微粒，這些大量的細小微粒會嚴重的影響凈化車間內(nèi)的空氣潔凈度，這對生產(chǎn)的食品的質(zhì)量有非常大的影響，所以我們必須對進入凈化車間的人員和物料進行凈化，下面華盛興邦就談下食品廠凈化車間的人員凈化和物料凈化設(shè)計。

1、食品廠潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其它用室。

2、人員凈化用室和生活用室的設(shè)置應(yīng)為：

人員凈化用室，應(yīng)包括雨具存放、換鞋、管理、存外衣、更換潔凈工作服等房間。

廁所、盥(guàn)洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空氣吹淋室、氣閘室、工作服洗滌間和干燥間等其它用室，可根據(jù)需要設(shè)置。

3、人員凈化用室和生活用室的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋措施。

存外衣和更潔凈工作服應(yīng)分別設(shè)置。

外衣存衣柜應(yīng)按設(shè)計人數(shù)每人設(shè)一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi)。

盥(guàn)洗室應(yīng)設(shè)洗手和烘干設(shè)施。

空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在食品廠凈化車間的潔凈區(qū)人員入口處，并應(yīng)與潔凈工作服更衣室相鄰。單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺。潔凈區(qū)工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

當為 5 級以上垂直單向流潔凈室時，宜設(shè)氣閘室。

食品廠凈化車間內(nèi)不宜設(shè)廁所。人員凈化用室內(nèi)的廁所應(yīng)設(shè)前室。

4、人流路線應(yīng)符合下列要求 ：

人流路線應(yīng)避免往復(fù)交叉。

人員凈化用室和生活用室的布置，宜按下圖的人員凈化程序進行布置。

根據(jù)不同的空氣潔凈度等級和工作人員數(shù)量，食品廠潔凈廠房內(nèi)人員凈化用室和生活用室的建筑面積應(yīng)合理確定。一般宜按潔凈區(qū)設(shè)計人數(shù)平均每人2～4平方米計算。潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級宜按低于相鄰潔凈區(qū)空氣潔凈度等級1～2級設(shè)置。

潔凈工作服洗滌室的空氣潔凈度等級不宜低于8級。

食品廠凈化車間內(nèi)設(shè)備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等特征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布置，應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過程中被污染。

以下是凈化車間人員凈化和物料凈化的流程圖。

5、進入食品廠凈化車間內(nèi)人員的一般凈化程序

6、非無菌產(chǎn)品、可滅菌產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)人員流向及凈化程序

7、不可滅菌產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)人員流向及凈化程序